KMbalancerII+ Titreşim Analiz Cihazı ve-Sahadaki Dengeleyici, Takım Tezgahlarındaki Zayıf Dinamik Denge Sorununu Çözüyor!
Takım tezgahlarındaki zayıf dinamik denge, yalnızca işleme doğruluğunu ve ekipman ömrünü doğrudan etkilemekle kalmaz, aynı zamanda bir dizi zincirleme reaksiyonu tetikleyerek üretim güvenliğini ve verimliliğini daha da tehdit edebilir. İş mili veya dönen bileşenler karşı ağırlıktaki dengesizlik nedeniyle titreştiğinde, bu yüksek-frekanslı etki yavaş yavaş takım tezgahının kılavuz rayları, yatakları veya servo motorları gibi zayıf noktalarına-iletilecektir. Uzun-dönem işletimde, gevşek vidalar, yapısal bileşenlerde mikro-çatlaklar ve hatta sensör sinyali bozulması gibi sorunlar ortaya çıkacak ve sonuçta ekipmanın kusurlu çalışmasına ve ani arızalar için gizli tehlikeler oluşmasına neden olacaktır.
Bir şirketin takım tezgahları için dinamik balans kalibrasyonuna ihtiyacı vardı. KM mühendisi, KMbalancer II+ titreşim analiz cihazını ve-sahadaki dinamik dengeleyiciyi müşteriye sundu. Cihaz kullanılarak titreşim değeri başlangıçtaki 0,125 mm/s'den 0,053 mm/s'ye düşürüldü. Öğleden sonra, kayışla tahrik edilen iş mili üzerinde titreşim analizi-gerçekleştirildi. Müşteri, titreşimin motordan mı yoksa iş milinden mi kaynaklandığından emin değildi. Mühendis, KMbalancer II+ çift-kanallı titreşim analizi işlevi sayesinde, ana titreşim zirvesinin iş milinin dönme frekansı titreşiminden kaynaklandığını buldu. Sonunda sorunun, iş mili tahrikindeki kayış kasnağının zayıf dinamik dengesinden kaynaklandığı doğrulandı.
Karmaşık çalışma koşulları altında, cihazın çok-kanallı eşzamanlı toplama kapasitesi, ekipman titreşim sinyallerinin kapsamlı bir şekilde yakalanmasına olanak tanır. Yüksek-frekanslı örnekleme ve gerçek-zamanlı spektrum analizi sayesinde denetçiler, rotor dengesizliği, yatak aşınması veya mekanik gevşeme gibi potansiyel arızaları doğru bir şekilde tespit edebilir. Örneğin, yüksek-hızlı santrifüjlerin bakımında, faz analiziyle birlikte dinamik dengeleme düzeltmesi, makineyi kapatmadan, titreşim değerlerini ISO standart aralığında kontrol ederek ve bakım nedeniyle aksama süresinden kaynaklanan üretim kayıplarını önleyerek hızlı bir şekilde tamamlanabilir.
Ayrıca cihazın akıllı teşhis modülü teknik engeli daha da azaltır. Yerleşik-hata özelliği kitaplığı, yaygın mekanik sorunları otomatik olarak eşleştirir ve görsel raporlar oluşturarak bakım ekiplerine karar-verme desteği sağlar. Rüzgar türbini dişli kutuları gibi büyük ekipmanlar için, uzun-dönemli titreşim trendi kayıt fonksiyonu özellikle önemlidir-geçmiş verileri karşılaştırılarak bileşenlerin ömrü tahmin edilebilir, bu da "reaktif bakımdan" "kestirimci bakıma" geçişi mümkün kılar.